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钣金折弯常见问题及处理方法汇总
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钣金折弯常见问题及处理方法汇总

作者:小编    发布时间:2024-08-10 08:11:26     浏览次数 :


  必一sportb. 发生原因: 出现变形主要是由于折弯速度快,而手没有跟上工件折弯变形的速度

  b. 发生原因: 出现这种情况主要是由于C处为后定规定位,折弯B处时,工件折曲上升运动,撞在后定规上,被后定规挤住.折弯成型后,D处就被挤变形.

  b. 发生原因: 因为t=0.8,按下模选用原则,v=5×0.8=4mm.4v中心到边的距离为3.5mm,而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm,折弯尺寸在v中心线到边的距离之内,正装是无法定位.采用下模反装,上模将压住后定规,正反装都行不通,要想其它的方法.

  1可以下模反装.在后定规前加一个垫片(薄薄的),从而使后定规后退,避开上模(如图b.)

  5. a. 问题点: 在板料的中间开有一方孔,方孔边缘到折弯线的尺寸很近,如果直接折弯,方孔边缘到折弯线处的料将折不起来.

  b. 原因分折: 由于B处的尺寸只有1.3mm,料厚为0.8mm,选用的v宽为4v.

  (1). 将此处料磨平至折弯线). 将折弯线处先压线. a. 问题点: 工件上有孔,孔到折弯线处的距离很近,直接折起,孔将会变形. 如图:

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