12月11日，三一在中华英才网发布了“第十届中国大学生最佳雇主调查报告”，三一集团再次入榜。这是三一集团第五次上榜该榜单，也是这次上榜的唯一一家装备制造企业，湖南唯一上榜的本土企业。
据悉，由中华英才网发起的“中国大学生最佳雇主调查”至今已历时10届，是目前国内针对大学生就业群体，规模最大、最具影响力、最具权威性的雇主调查品牌。今年，“三一中国最佳雇主调查”历时半年，总计收到有效问卷40,874份，调查对象不仅包括高校毕业生群体，还包括社会职场人士群体，涵盖了金融、地产、互联网、汽车、消费品、医药等十余个行业。
作为湖南民营企业的优秀代表，三一集团的企业文化建设、工作环境、福利待遇、三一人才培养等在大学生心目中已形成了良好的口碑。其中“帮助员工成功”的独特理念，以及在重大事件中敢于担当的企业责任感，备受大学生追捧。
值得一提的是，依靠自身强大的人力资源品牌影响力，三一已逐渐成为行业的人才高地。2011年，公司获评“全国模范劳动关系和谐企业”、“中国最适宜工作公司”、“中国人力资源典范企业”等八项大奖。在公司内部，通过推行和落实食品安全、员工购物网、员工俱乐部等举措，进一步增强了员工凝聚力和认同感
在世界各大超高层建筑的施工现场，总能看到三一泵送设备的身影。9月10日，随着三一与中国建筑股份有限公司签署东塔超高层砼泵送合作项目，继参建广州新电视塔之后，三一泵送设备又将用自己在超高层泵送领域的超强实力，书写广州新的天际线。
东塔设计高度530米，作为广州第一高楼，其承建方中国建筑股份有限公司不敢懈怠，加之考虑到东塔位置特殊、工期紧、难度大，他们更是对承担东塔全部泵送任务的三一设备提出了近乎苛刻的要求。
签约仪式上，三一中建四局董事长叶浩文在回答记者提问时，说得更为直接：“三一考虑到东塔建设的特殊性，招标中，我们对泵送设备提出的要求，可以说是前所未有。”
东塔位于珠江新城核心位置，周边一片繁华。在这寸土寸金的地方，广州图书馆、五星级酒店近在咫尺。为了不对周边造成噪音污染，中建明确规定：泵送设备噪音不得超过70分贝。
10分贝相当于微风吹落树叶的沙沙声，40-60分贝相当于普通室内谈话，三一比室内谈话略高的噪音控制，三一能做得到吗?
三一重工执行总裁、首席科学家易小刚信心满满，他说，超高层建筑一般建设在繁华中心地带，作为超高层泵送技术的领导者，三一以往就注意到了降噪问题，很多年之前，我们就已经进行了技术储备，现在，借助东塔项目，终于可以把最新的研究成果加以应用。
其次，在国家大力提倡节能环保的背景下，承建方要求三一泵送设备不但要节料，还要能实现水循环利用，节能环保。
三一独创的超高压水洗技术很好地满足了这一需求。据介绍，这种泵送施工方法可以回收输送管道内的残余混凝土，节约能源和成本，避免了对环境的污染。三一在香港国际金融中心406米的超高压泵送中，三一HBT90CH拖泵泵送多高、水洗就有多高，这一具有传奇色彩的技术为整个工程节约混凝土26430m3，节约港币190万。
在东塔项目中，三一两台HBT90CH-2150D超高压拖泵经过技术创新，不但能将三一独创的水洗技术发挥得更为淋漓尽致，为客户节约大量成本，而且还能把一次水洗后的水，经过冷却等技术处理，在第二次水洗时，加以循环利用。
此外，三一泵具有柴油机计算机控制的节能专利技术，能自动识别不同泵送工况，实时调节柴油机转速、扭矩与油喷量，自动实现功率匹配，与传统控制方式相比，节能20%以上。
“在超高层建筑泵送领域，三一重工以高度创新的精神不断攻克一个又一个技术难关。我相信，三一世界级的三一重工将为东塔项目提供更加高效、节能的泵送产品，保证东塔项目顺利进行。”签约仪式中，中建四局董事长叶浩文对三一产品充满期待。
2012年12月，三一重工在当时中国第一高楼上海环球金融中心以492米的高度刷新单泵垂直泵送的世界最高纪录。
2012年11月，在总高为610米的广州新电视塔，三一泵送设备为这座由454米的塔身和156米的钢结构桅杆组成的世界第一高电视塔封顶，创造世界之最。
目前，在设计高度为632米的中国第一高楼上海中心的施工现场，三一承担该栋大楼全部泵送任务的三一设备正在不知疲惫地工作。随着上海中心今年年底封顶，三一超高层泵送刷新世界纪录，指日可待。
据不完全统计，目前全国在建的400米以上摩天大楼有14座，三一泵送设备参与了其中9座大楼的建设，占全国超高层建筑的近70%。国内500米以上的摩天大楼，则全部都是由三一设备负责建设。三一重工因此奠定了在国内乃至全球超高层泵送领域的绝对领导地位。
此次中建之所以选择三一，与三一在超高层泵送方面的领导地位不无关系。中建与三一还曾在上海环球金融中心、天津117大厦、欧洲第一高楼俄罗斯联邦大厦等多个重点工程项目建设上均有过良好合作。
据悉，签约仪式后，东塔将进入高层混凝土输送作业阶段，三一的2台HBT90CH-2150D超高压拖泵将发挥它的威力，将混凝土源源不断地输送到最高层，另有4台HGY布料杆、4台车载泵参与施工
12月11日，在“We are the Champions”(我们是冠军)的歌声中，在对手和队友的注视下，港机足球队的队长徐生国从颁奖嘉宾起重机营销公司副总经理李标志手中接过了本届联赛的冠军奖杯。至此，横跨3个月经历17个比赛日的“2012年三一集团第四届足球联赛”顺利闭幕。港机足球队在经过小组赛、淘汰赛共5场比赛的激烈争夺后，最终卫冕了本届赛事冠军。
决赛安排在8月18日下午，距离比赛还有半个小时，往日宁静的三一工学院足球场再也无法阻挡喧闹，大量的球迷涌入足球场，加之现场让人亢奋的足球歌曲，比赛的气氛仿佛让空气都达到了沸点。决赛双方兄弟连足球队和港机足球队没有被周围的气氛影响，他们或组织队伍慢跑热身，三一或围成一团安排战术，神情凝重却又充满自信。
兄弟连足球队由来自路机事业部和各职能总部的员工组成，他们一身荧光橙的比赛服在球场上格外醒目。决赛之前，兄弟连队已参加了6场比赛，除第一场0：1小负经营计划总部队外，其它比赛都以绝对优势获胜。作为第一次打进足球联赛决赛的队伍，兄弟连队志在必得。当然，决赛绝不轻松，三一兄弟连队决赛的对手是两届足球联赛冠军、更是本届联赛的卫冕冠军港机足球队。今年的港机队虽然出走了多名主力，但依然实力强劲，而且经验丰富，更加注重团队配合。决赛值得期待
15时，一声哨响，兄弟连队和身着白色米兰队服的港机队，正式展开本次赛事的冠军争夺。双方没有进行任何试探，比赛从一开始便进入了激烈的争夺。本届联赛的最佳射手已攻入15球的董智全带伤上阵，两次拼得单刀机会，无奈脚伤的影响和港机门将赵冠中的出色发挥，痛失进球机会。而港机则抓住一次反击的机会，由段俊任意球直接破门。上半场比赛最终以港机队1：0领先结束。
下半场比赛开始不久，港机队反越位成功，由王训响突袭得手，港机队再下一城。三一当下半场比赛进行至30分钟时，颜锐利用点球机会为兄弟连扳回一城，总比分1：2落后。然而，炎热的天气影响了兄弟连队的发挥，三一体力透支的兄弟连让港机队接连抓住机会，比赛最终以港机队4：1获胜告终，港机队卫冕成功。
在当天上午进行的三四名决赛中，经营计划总部足球队以1：0击败了本次比赛的最大黑马泵送质保队，再获足球联赛季军。泵送质保首次进入前四，并与兄弟连一起成为本届联赛参赛场次(7场)最多的球队。
本届足球联赛共颁发了12个奖项，8支球队和4位个人获奖三一。在团队奖项方面，港机足球队、兄弟连足球队、经营计划总部足球队、泵送质保足球队分别获得冠军、亚军、季军和第四名;“道德风尚奖”由泵送制造足球队和起重机足球队分享;泵送研发足球队获得“最佳组织奖”;三一工学院足球啦啦队以绝对优势获评“最佳啦啦队奖”。在个人奖项方面，兄弟连足球队的董智全以进15球，领先第二名7球的绝对优势，毫无争议地获得了“最佳射手”称号;来自经营计划总部足球队的杨立威获评“最佳球员”;“最佳门将”则由来自泵送质保足球队的向勇获得;本届足球联赛裁判长徐生国，有效组织裁判组工作，获评“最佳裁判”。
本届足球联赛前后经历49天，共有15支足球队组队参赛，420人报名参赛，三一正常进行比赛34场，共攻入144粒进球，场均4.26粒，72人收获进球。在红黄牌方面，共出示5张红牌、35张黄牌，三一场均1.18张。相比较2011年三一集团第三届足球联赛的数据，场均进球和红黄牌都略有下降。比赛充分体现了三一人“快乐工作、快乐生活”的积极态度
“我是一个汽车兵，我参加过第二次入缅作战。”在“未曾忘记：关爱湖南抗战老兵暨抗战老兵肖像展”活动现场，抗战老兵林协舜老人向各大媒体及嘉宾们倾诉着自己的故事。林协舜老人讲到动情时，热泪纵横，空气中弥漫着那段特殊历史的气息。
9月17日，由长沙县文联、长沙县教育局、潇湘晨报社联合发起、湖南紫竹源独家爱心赞助的大型公益活动“未曾忘记关爱湖南抗战老兵暨抗战老兵肖像展”开幕酒会在“三一街区”举行。三一长沙县宣传部副部长、长沙县文联主席饶晗、长沙县科技局局长杨喜平、湖南教育报刊社编审吴昕孺及长沙县教育系统领导、学校代表等社会各界人士出席了活动开幕酒会。
“近期全国大规模爆发保钓，日货不如奋发努力增强国货创新研发，用中国制造替代日货才是最大的爱国。梁稳根先生将一个小厂，创办成世界500强企业、用中国产品替代进口产品，就是最好的爱国行为。”开幕酒会上，长沙县科技局杨喜平局长说道。
湖南紫竹源房地产有限公司总经理助理龚晟表示：“国家之责大于企业之利，三一竹胜园地产作为三一集团旗下的成员企业，肩负着集团赋予的感恩社会、回馈社会的企业使命，这也是我们发起此次活动的出发点。”
结合近期长沙保钓中出现的一些非理性行为，龚晟表示：“我们每一个人都是爱国者，但我们需要更多的理性表达，在918这个特别的日子，让我们用实际行动，关爱我们的抗战老兵，用一种更为理性的方式表达我们的爱国热情。”
活动中，三一集团竹胜园地产湖南区域总经理罗朝军代表三一集团竹胜园地产，三一向老兵致敬并赠送慰问金，林协舜老人回以军礼，胸前的勋章在阳光下格外闪耀。
据悉，此次展览将一直持续到10月7日。同时，三一集团竹胜园地产发起了“爱心180计划”：凡活动期间，向湖南援助抗战老兵公益平台“晨基金”捐赠180元者，即可获赠由“晨基金”、“三一集团竹胜园地产”、“老兵之家”颁发的捐赠证书及“三一街区”项目18000元的优惠凭证。
记住他们，就是记住民族的历史，关爱抗战老兵，就是关爱他们守护过的山河。毋忘国耻，毋忘9 18，让我们以关爱抗战老兵的理性方式，表达我们最为真挚的爱国热情
三一集团总裁唐修国曾说：“混凝土机械、挖掘机械、起重机械等产品的齐头并进，三一依托的是三一拥有独特的全产业链模式。”作为产业链中的一环，三一车身公司不但为集团各主打产品生产驾驶室等重要零部件，还建立了一套完整的从模具设计、钣金冲压、电泳涂装到箱柜、覆盖件成品制作的配套服务体系，为主机产品的生产保驾护航。从本期起，网站将推出系列报道，为您讲述被称为企业发展“幕后功臣”的车身公司。
经过多年的探索实践，车身公司已在集团内建立了唯一一套完整的从模具设计、三一钣金冲压、电泳涂装到箱柜、覆盖件成品制作的配套服务体系，其在模具设计制造方面的优势，有力保障了集团各大主机产品的竞争优势。
2012年6月中旬，车身公司接到三一重机的一个电话 :“三一有两套模具在冲压生产过程中出现了质量问题，大大影响了生产进度，情况比较紧急，请车身公司给予技术支持。”放下电话后，车身公司马上委派技术人员赶往现场，这些技术人员凭借扎实的专业功底，迅速解决了问题，三一保证了生产。
“这样的例子很多，有需要帮忙修复模具的，有请教技术的，三一但更多的是提出为各主机公司设计、制作模具，乃至提供覆盖件成品。”车身公司工艺装备研究院成型所负责人说道。
其实，车身公司这种模具专家形象在集团内早已深入人心，光环的背后是一支专业化且经验丰富的模具研发团队，他们依靠行业内领先的模具CAE/CAD/CAM技术平台，三一以及一系列先进模具制造及钣件加工设备，有力地保障了集团内各主机公司的生产制造。
目前，这支优秀的团队已为集团各事业部开发了大、中、小型模具共计500多套，箱柜、覆盖件等薄板件系列产品覆盖了集团大部分主机产品。
利用模具冲压作为一种先进的加工制造方法，三一具备高精度、高一致性、高效率及低消耗的特点，这些特点是其他加工制造方法所不能比拟的。因而，模具也被称为“效益放大器”。
为了将这一“放大器”的效益提升至最高。车身公司加强研发，并在厚板成型这一行业内公认的难度系数大、发展薄弱的领域，取得了重大进展。
三一以泵车后支腿弯板为例，原采用多刀折弯工艺，成型过程中需反复校正，不仅耗费大量人工，且零件外观有明显的折弯压痕，零件的一致性也难以保证。车身公司通过在厚板成型及回弹控制技术上的深入攻关，开发出了泵车支腿成型模具，从根本上解决了这一难题，三一而且产品的精细化水平和加工效率也得到了较大提升。
事实上，为了满足集团内部客户的多样化厚板成型需求，车身公司针对性地加大了新模具研发力度。“搅拌设备公司的搅拌罐原来用卷板成型，误差超过20MM，为此，车身公司专门为其设计了两套粉罐锥体模具，调试后误差能控制在3MM以内。”成型所所长丁建华说道。
当前，三一工程机械行业急剧放缓，“开源节流、练好内功”日益成为各大企业的关键词。而针对钢材这一工程机械产品成本构成的主要部分，车身公司开发出来的一系列的余料冲压落料模具派上了用场，三一该系列模具大大提高了钢材的利用率，为公司节约了成本。
三一以挖机驾驶室为例，一个驾驶室右侧围外板有近20KG的钢材余料，当作废钢处理的线元，而利用模具，将余料加工成中挖驾驶室以及搅拌车工具箱上面的两个零件，经济价值一下就翻了几番。这种挖机驾驶室，如果按照年总产量8000台计算，三一一年就可累计节约成本1000余万元。车身公司此次改善活动也荣获了2011年集团第二季度QCD改善二等奖。
2011年至今，车身公司模具开发团队针对量产的光割、数冲、剪板和折弯等小零件，开发了冲压模具共110余套，大幅度降低了小零件的制造成本，同时还减轻了光割机等关重设备的负荷率。
对于未来，三一这支模具明星队伍满怀信心，“我们将继续夯实自身的模具领先优势，继续扩大服务范围，立志做实现集团千亿目标的坚强后盾。”车身公司一位负责人说道
9月1日晚，在千余名客户的欢呼声中，三一重机服务万里行巡演在贵阳落幕。此次三一重机服务万里行历时一个多月，先后登陆太原、长沙、西安、合肥、兰州、武汉、郑州等十几大城市举办巡演。巡演通过讲述故事等方式与客户深入交流，搭建友谊桥梁，共吸引了全国一万余名客户热情参与。
除了巡演，本次服务万里行，三一重机投入了3400名服务精英，1500台服务车辆，对全国28000多台挖掘机设备展开全面的检查与维护，创造业内之最。巡检中，三一重机重点关注了客户的设备施工与维护，评选出了“年度施工之星、设备维护之星、服务感动之星”等三大奖项，鼓励客户积极参与重大工程施工、正确保养设备。
在“为客户创造价值”服务理念的引导下，三一重机已连续三年举行业内最大规模的服务万里行活动。2010年至2011年，三一重机服务万里行已两度入选“中国工程机械行业年度十大营销事件”。服务万里行俨然已成为三一挖掘机的独特标签。
2012年，行业形势下滑，各品牌纷纷缩减服务支出。三一重机逆势而上，再次开展业内最大规模的服务万里行活动。活动分巡检与巡演两大部分。巡检中，三一投入3400名服务精英，1500台服务车辆，对全国28000多台挖掘机设备展开全面的检查与维护。为更好地为客户服务，活动围绕客户制定了“六大举措、二十七项措施”。
“不管环境如何改变，三一的服务承诺永远不变。”早在活动举办之初，三一重工副总裁、三一重机营销公司总经理向儒安就表达了三一服务的决心。至巡演正式开幕，三一已圆满完成28000台设备的巡检工作，赢得了客户的高度认可。
“三一真正将客户放在第一位，它在服务上的投入是有目共睹的。”拥有多台三一挖机、参与大型工程施工、实现创富梦想的刘先生连续三年获得万里行巡演的服务大奖。多年合作下来，三一品牌在他心中的地位已不可动摇。
挖掘机是工程行业里不可或缺的重要机械装备。目前，三一挖掘机在全国的保有量已达数万台。它们积极投身到全国各地的工程施工中，逐渐成为当地开发建设的主力军。在南水北调工程、上海世博园、沿海高速、地铁、高铁、煤矿、新农村、西部开发等各类工程中，三一挖机发挥着重要作用。
“三一挖机好用，服务也好，我认准这个品牌。”来自南京的客户胡孔华自2008年购买第一台三一挖掘机SY215以来，便成为了三一的忠实客户。目前，他拥有三一挖掘机10台以上，先后在南京地铁、九华山隧道、奥体新城、浦口新城等工程建设中表现出色，在当地极具影响力。
山西客户李志国，则凭借手中10台三一挖掘机，成功竞标施工面积达1800亩、工程机械车辆达80余辆的露天矿13标。“这次竞标的胜利，三一挖机功不可没。”李志国说道。
一些购买三一挖机的客户大都参与了各类国家或省市重点工程的建设，在当地具有一定的影响力。在他们的激励下，其他客户信心大增。“有三一挖机在手，我们应该更有底气地去参与工程竞标。”客户王强华介绍说，因为效率高、油耗低、服务好，三一挖机已经成为很多工程方指定的设备。
作为与设备接触最密切的人，挖掘机操作手大多拥有操作三一挖掘机的优秀经验，对设备保养与维护具有独特心得。合肥操作手徐传军，操作三一挖机已达3年，凭着亲身的操作体验，余传军积极向他人推荐三一品牌，先后促成了5名客户购买三一挖机。
另一名获奖操作手刘杰则操作过7台不同型号的三一挖掘机。几年间，他不仅见证了三一挖掘机的成长，还因常年操作设备，对设备的日常保养及小故障有着深入了解，可以自己动手处理故障。在他的呵护下，设备故障率较低，使用时间长，为三一挖掘机赢得极高评价。
多年的相处，刘杰对三一挖机建立了深厚情感。随后，刘杰加入客户阵营，与人合伙购买三一挖掘机，成为三一的优秀用户。
据悉，为分享操作经验，早在2011年，三一就启动了三一挖机操作手培训交流会系列活动，并在全国热烈开展。近两年间，活动吸纳了万余名操作手的参与
近日，国家发改委、财政部和工信部联合发文，正式批复三一重工与华中科技大学、湖南大学下属公司联合申报的“工程机械产品加工数字化车间系统的研制与应用示范”项目为“2012智能制造装备发展专项” 项目。这是国家智能装备专项设立两年以来，湖南省申报获批的首个也是唯一的项目。该项目获拨经费6000万元，三一作为制造和用户方获拨3000万元。
该项目是三一产学研结合的成功范例，于今年4月申请报批，主要依托三一与华中科技大学开办的联合实验室进行具体运作。据介绍，早在2010年，着眼于信息化建设的三一重工就开始了数字化车间系统的研制，以期通过数字化技术的运用，提升制造车间的管理水平和生产效率。三一在被誉为亚洲最大的厂房18号厂房内，这一技术得以实施。
在已有的技术基础上，未来该项目将围绕自动上下料机械手、设备物联网、无线传感定位跟踪、三一高级计划排程、全面质量管理、物流与生产制造执行系统、生产管控中心等七大核心智能部件进行技术攻关。
“我们希望三一通过该项目的实施，在2014年打造出三一全球一流的样板数字化车间,实现梁稳根董事长提出的将18号厂房建成世界一流的工厂的目标。”项目主要负责人三一集团副总经理吴云峰表示。
智能制造装备发展专项由国家发展改革委、财政部、工业和信息化部于2011年首次组织实施，旨在加快智能制造装备的创新发展和产业化，推动制造业转型升级
“平时爸爸不在身边，很少有机会带我出去玩，这次来北京他一直陪着我，一刻都没有分开，好想多待几天。”
在北京桩机“小候鸟”探亲活动中，小朋友们你一言，我一语地发表着自己的感想，他们对这两天的北京之行非常满意。
8月10日，三一北京桩机员工子女齐聚南口产业园，与父母一同参加由人力资源本部举办的“小候鸟”活动开营仪式。北京桩机副总经理程桦代表公司向远道而来的小朋友们表达了热烈的欢迎和诚挚的祝福，并赠送给了大家精美的礼物以及公司餐厅的就餐卡。
随后，在工艺研究院工程师叔叔的带领下，小朋友们第一次走进了全球最大的旋挖钻机生产基地南口E工厂。走在宽敞、明亮的厂房里，孩子们像进了三一大观园，当看到焊接线上的机器人工作站时，大家变得异常兴奋，“长得好像变形金刚!”有个小朋友欣喜地喊着。一名一线工人指着一台机加设备对身边的孩子说：“儿子，这就是爸爸工作的地方，爸爸带你仔细看看。”小男孩东摸摸，西瞧瞧，对爸爸的工作“伙伴”充满了兴趣。参观结束后，父母各自带着孩子前往公司餐厅，全家共享欢乐午餐。
第二天，三一公司又组织大家到八达岭野生动物园郊游，孩子们在父母的陪伴下，坐车穿越猛兽区，老虎、狮子、狼、熊从车边一一走过，有些孩子怕得紧紧抓住爸爸妈妈的手，胆子大的则欢快地跟猛兽打招呼。车子驶入温顺动物区后，大家下车自由活动，与动物们近距离接触喂斑马、摸羚羊、看孔雀一家人其乐融融，尽情投入大自然的怀抱，充满温情的一天飞快地过去了。
据悉，三一此次北京桩机“小候鸟”探亲活动共有来自全国各地近30名小朋友参加
8月13日，财富中文网正式发布“2012年最具创新力的中国公司”排行榜，腾讯控股有限公司高居榜首，三一重工(600031)股份有限公司排名第三，成为国内工程机械行业排名最高的公司。
在今年上榜的25家公司中，共有16家新上榜公司。“只有9家去年上榜的公司保住了自己的位置。如此剧烈的变换，正说明创新需要持续的投入和关注，任何懈怠都会被竞争对手所超越。”财富相关人士表示。
作为工程机械行业持续创新的代表，三一重工从去年的第13名大幅跃升至第三名。“三一这18年的时间从零开始，到中国第一、世界第六，最根本的原因就是创新，就是综合竞争力。”三一重工总裁向文波表示：“创新很难以利润来衡量。很难去计算它花了多少钱，也没有一个模板去计算它要经历一个什么样的过程，但是管理创新、技术创新、服务创新，它们加起来就是你的整体竞争力和盈利能力。”据悉，三一重工研发投入约占销售额的5%~7%，而世界一流的工程机械企业也不到4%的水平。
高于行业水平的大投入，使得三一通过持续创新，实现了内生型增长，对外部经济条件的依附减弱，即使是面对经济周期，也能应对从容。而三一的持续创新，在于系统构建了工程机械技术创新的平台。三一创新平台体系包括“创新基地”、“创新机构”、“创新联盟”三个硬件平台，“管理系统”与“创新文化”两个软件平台。软件平台与硬件平台相互支撑。该平台建设历时13年，累计投入资金达50余亿，三一参与人数3万余人。2011年，这一创新平台建设获得了“国家科技进步二等奖”。
“从源头上，三一创新的基因和创业者的素质有关系，大家觉得要做别人做不了的事情，才有市场机会和很高的利润。这种理念传承下来就成了三一基本的经营理念。”向文波告诉记者。
事实上，向文波所说的别人做不了的事情，就是产品替代进口。1994年三一进入工程机械行业时，90%以上的国内市场被几家跨国大公司牢牢占领着;二十余年后，三一已经把自己打造成全球最大的混凝土机械制造基地，以及行业内市值最大的上市公司。如同一条鲶鱼，三一依靠永不停歇的自主创新，引领了整个行业技术水平的发展，而且不断收复被国际大佬们占领的市场。如今，“国”字号品牌已经占据了95%以上的份额。
三一多年创新发展成果获得了中央高层的高度肯定和认可。今年5月17日， 三一中央来到三一海洋重工(珠海)产业园视察时对三一的创新实力给予了充分肯定，同时表示：“三一的发展，咱们媒体要好好报道一下，我们这是为提高国家的自主创新能力呼吁。”
更值得一提的是，三一近段时间以来，中央级权威媒体也相继对三一进行密集报道，介绍三一自主创新成果和经验。8月3日，《人民日报》在头版显要位置刊发题为《三一集团 自主创新志在一流》的文章，介绍三一自主创新发展经验;4日，央视《新闻联播》栏目也播出题为《协同创新 产业升级》的专题报道，以三一重工自主研发的智能控制器和物联网企业控制中心(ECC)为例，介绍我省工程机械行业通过协同创新推动产业升级的成果和经验。
8月13日，财富中文网正式发布“2012年最具创新力的中国公司”排行榜，腾讯控股有限公司高居榜首，三一重工(600031)股份有限公司排名第三，成为国内工程机械行业排名最高的公司。
在今年上榜的25家公司中，共有16家新上榜公司。“只有9家去年上榜的公司保住了自己的位置。如此剧烈的变换，正说明创新需要持续的投入和关注，任何懈怠都会被竞争对手所超越。”财富相关人士表示。
作为工程机械行业持续创新的代表，三一重工从去年的第13名大幅跃升至第三名。“三一这18年的时间从零开始，到中国第一、世界第六，最根本的原因就是创新，就是综合竞争力。”三一重工总裁向文波表示：“创新很难以利润来衡量。很难去计算它花了多少钱，也没有一个模板去计算它要经历一个什么样的过程，但是管理创新、技术创新、服务创新，它们加起来就是你的整体竞争力和盈利能力。”据悉，三一重工研发投入约占销售额的5%~7%，而世界一流的工程机械企业也不到4%的水平。
高于行业水平的大投入，使得三一通过持续创新，实现了内生型增长，对外部经济条件的依附减弱，即使是面对经济周期，也能应对从容。而三一的持续创新，在于系统构建了工程机械技术创新的平台。三一创新平台体系包括“创新基地”、“创新机构”、“创新联盟”三个硬件平台，“管理系统”与“创新文化”两个软件平台。软件平台与硬件平台相互支撑。该平台建设历时13年，累计投入资金达50余亿，参与人数3万余人。2011年，这一创新平台建设获得了“国家科技进步二等奖”。
“从源头上，三一创新的基因和创业者的素质有关系，三一大家觉得要做别人做不了的事情，才有市场机会和很高的利润。这种理念传承下来就成了三一基本的经营理念。”向文波告诉记者。
事实上，向文波所说的别人做不了的事情，就是产品替代进口。1994年三一进入工程机械行业时，90%以上的国内市场被几家跨国大公司牢牢占领着;二十余年后，三一已经把自己打造成全球最大的混凝土机械制造基地，以及行业内市值最大的上市公司。如同一条鲶鱼，三一依靠永不停歇的自主创新，引领了整个行业技术水平的发展，而且不断收复被国际大佬们占领的市场。如今，“三一国”字号品牌已经占据了95%以上的份额。
三一多年创新发展成果获得了中央高层的高度肯定和认可。今年5月17日， 中央来到三一海洋重工(珠海)产业园视察时对三一的创新实力给予了充分肯定，同时表示：“三一的发展，咱们媒体要好好报道一下，我们这是为提高国家的自主创新能力呼吁。”
更值得一提的是，近段时间以来，中央级权威媒体也相继对三一进行密集报道，介绍三一自主创新成果和经验。8月3日，《人民日报》在头版显要位置刊发题为《三一集团 自主创新志在一流》的文章，介绍三一自主创新发展经验;4日，央视《新闻联播》栏目也播出题为《协同创新 产业升级》的专题报道，以三一重工自主研发的智能控制器和物联网企业控制中心(ECC)为例，介绍我省工程机械行业通过协同创新推动产业升级的成果和经验。
